耐火浇注料适用温度1200—1350摄氏度，密度为2.1g/cm3，特点为：热震稳定性好，常温强度较低，适用于要求热震稳定性好的内衬，如热处理炉、轧钢加热炉中温段，炉墙，炉顶等部位。
   耐火浇注料的耐火度主要取决于SiO2的含量和杂质的含量，一般为1690~1730℃，SiO2含量愈高，则耐火度越高，杂质含量高，会使耐火度降低；耐火浇注料的荷重软化温度约为1620?1670℃，耐火浇注料由于高温结构强度好，而常用来砌筑高温炉的炉顶；耐火浇注料含SiO2在93%以上的，属于强酸性耐火浇注料，对酸性炉渣的抵抗能力很强，而容易被碱性渣侵蚀。耐火浇注料的抗渣性还与耐火砖的组织结构（气孔率、气孔大小及分布）和颗粒组织有关，组织结构致密及颗粒较粗的抗渣性*好；耐火浇注料的耐急冷热性很差，只能承受水冷1?2次；耐火浇注料在加热时产生体积膨胀，因此，用耐火浇注料的炉子在烘炉时温度应缓馒上升，以免因膨胀过急而造成炉体破坏，同时，在砌炉时，应留出足够的膨胀缝。目前国内外高炉热风炉拱顶、炉墙高温区格子砖均采用硅砖。焦炉的耐火材料也主要是耐火浇注料。
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