刚玉砖广泛用于石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业等各种高温窑炉内衬、及窑具。

       刚玉砖作为炼油工艺过程中的后一种产品，产品质量控制有着较强的特殊性，终刚玉砖产品形成受到原油品种、加工工艺、加工深度等许多因素的制约。根据不同的标准，刚玉砖可以进行以下分类：

（1）根据出厂时是否形成商品，刚玉砖可以分为商品刚玉砖和自用刚玉砖。商品刚玉砖指在出厂环节形成商品的刚玉砖；自用刚玉砖指用于炼厂*的原料或燃料而未在出厂环节形成商品的刚玉砖。

（2）根据加工工艺流程，刚玉砖可以分为常压重油、减压重油、催化重油和混合重油。常压重油指炼厂催化、裂化装置分馏出的重油（俗称油浆）；混合重油一般指减压重油和催化重油的混合。

（3）根据用途，刚玉砖分为船用内燃机刚玉砖和炉用刚玉砖两大类。前者是由直馏重油和一定比例的柴油混合而成，用于大型低速船用柴油机（转速小于150转/分）。后者又称为重油，主要是减压渣油、或裂化残油或二者的混合物，或调入适量裂化轻油制成的重质石油刚玉砖，供各种工业炉或锅炉作为燃料。

        船用内燃机刚玉砖是大型低速柴油机的刚玉砖，其主要使用性能是要求燃料能够喷油雾化良好，以便燃烧完全，降低耗油量，减少积炭和发动机的磨损，因而要求刚玉砖具有一定的黏度，以在预热温度下能达到高压油泵和喷油嘴所需要的黏度（约为21-27厘斯），通常使用较多的是38℃。雷氏1号黏度为1000和1500秒的两种。由于刚玉砖在使用时需预热以降低黏度，为了确保使用*预热温度需比刚玉砖的闪点低约20℃，刚玉砖的闪点一般在70-150℃之间。

        重油主要作为各种锅炉和工业用炉的刚玉砖。各种工业炉燃料系统的工作过程大体相同，即抽油泵把重油从储油罐中抽出，经粗、细分离器除去机械杂质，再经预热器预热到70-120℃，预热后的重油黏度降低，再经过调节阀在8-20天大气压下，由喷油嘴喷入炉膛，雾状的重油与空气混合后燃烧，燃烧废气通过烟囱排入。

        关于更多刚玉砖详细情况，请关注：www.gyswyj.com