用于配置耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种成用的原材料的耐酸度（重量法测，%）为：铸石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蜡 石92~96%，安山岩大于94%。选用何种原材料根据使用条件而定。但采用硅石时需注意石英在加热时有多晶转变，在转变过程中会产生体积变化（膨 胀），因此好采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料，配置此浇注料的粉料主要采用硅粉‘铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等，其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。
 （1）配制胶泥时，因地区的差异，粉料、粘合剂、凝固剂配制比率如下（分量比）：
  沿海地区气温较高，配比为1:1.2:0.045。
  中南华东地区气温、气温适中，配比为1:1:0.04
   东北地区气温较低，天气干燥，配比为1:1.1:0.04
  西北地区气温较高，天气干燥，配比为1:1.4:0.04
  （2）配制耐酸浇注料前必需把黏结搅动平均。
  （3）按粉料和凝固剂的比率拌和，后标准称量黏结剂与粉料调合，达到平均底止（引用微型拌和机3~4分钟，人力拌和4~6分钟）。
  （4）配制好的胶泥在50分钟内拥有良好的工作机能，所以每次剂量不得超越50分钟内采用的数目，应按照施工速度而定，随拌随用不能过剩。
  （5）耐酸浇注料的合用气温为10℃~35℃，在气温状况下，厂方按照施工单位的要求另行配制，并派技能人员现场开展操作调试。
  （6）砌筑材料在任何成况下不得雨淋或者水浸，要保持干燥。
  耐酸浇注料能抵抗800~1200℃酸性介质（硝酸、盐酸、硫酸、醋酸等）腐蚀的可浇注耐火材料称耐火耐酸浇注料。它是以水玻璃为结合剂、用酸性或版酸性耐火材料作 为骨料和粉料，加少量的促凝剂配置而成的。但此类浇注料不耐碱、热磷酸、氢氟酸和高脂肪的腐蚀。配置此类浇注料的原材料来源丰富、价格低廉，故在冶金、化 工、石油、轻工等部门热工设备*普遍应用。结合剂水玻璃应采用M高些的水玻璃，以降低水玻璃带进的Na2O量，提高耐酸性，一般采用模数为 2.6-3.2，密度为1.38-142,g/cm³的水玻璃溶液。可作为水玻璃促凝剂的化合物较多，包括有含氟化合物（如氟硅酸、氟硼酸、氟钛酸的碱金 属盐）、酯类、酸类（如乙酸乙酯）、金属氧化物（如铅、梓、钡等氧化物），以及碳酸气（CO2）等，但广泛采用的是氟硅酸钠（Na2SiF6），使用方 便，易于控制凝结硬化时间。
  耐酸耐火浇注料的一般配料组成为：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料30%-40%，外加密度为1.38-1.42g/cm³的水玻璃溶液13%-16%，以氟硅酸钠作促硬剂时，其加入量为水玻璃溶液质量的10%-12%。

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