轻质高铝砖一般采用弱氧化气氛烧成，在轻质高铝砖烧制中，往往含有R2O、RO、Fe2O3等杂质氧化物。它们与Al2O3及SiO2在高温下反应生成液相。在Al2O3一SiO2—R2O系统中， 在高温下液相量的增长速度随着温度的提高而加快。这样，由于提高烧成温度而带来液相量的大量增加、液相粘度的降低都会导致砖的变形 及砖高温性能的降低。故在以液相烧结为主的烧结过程中，宜采用较低的烧成温度和较长的保温时间。*实践表明，工、Ⅱ级高铝砖可采 用同一烧成温度。用倒焰窑烧成时，一般为1430℃，保温40h；Ill等高铝砖为1390～1420℃。用隧道窑烧成时，分别为1550℃及1450～1500 ℃。高铝砖一般采用弱氧化气氛烧成。

    根据不同等级高铝砖的质量要求选用不同等级的矾土原料，有利于合理使用，精料精配，尽可能不使用混级严重的原料。熟料的质量取决于 煅烧温度，通常煅烧温度应达到或略高于矾土的烧结温度，以熟料充分烧结和尽可能高的体积密度，并使二次莫来石化和烧结收缩作用 在煅烧过程中完成。轻质高铝砖又称高铝隔热砖（high-aluminium heat insulating brick）。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa。抗热震性能较好。

 
    通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。

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