耐火球看起来很小，但是其*和耐火砖的*流程是一样的，无论是从*前准备还是*过程中，都不能有一丝马虎，盛威小编下面介绍关于耐火球*的主要总流程：
*、由技术部采购部所需耐火球指标要求，对*耐火球的原材料进行现场考查回样品进行试烧，试烧后的产品进行理化指标的化验，化验结果符合用户要求后才能批量采购，采购回的原材料进行严格的检选，加工成0-3粒度及180目粉，并通过16000高磁除铁器进行除铁，进入料仓使用。
*、模具车间根据技术部下达的模具制作图及放缩尺率进行模具制作，制作成的半成品要进行核对尺寸，无误后才能进行热处理。
第三、成型车间根据公司技术部下达的*工艺对原材料的粒度及细粉细度用样筛进行抽检，合格后通过电子配料车进行原料配比，进入混碾机进行混碾，10-15分钟出锅困料，2-4小时开始成型，成型时根据公司技术部下达的尺寸，单重锤数、半成品体密进行核对，确认无误后方可进行批量*，*的耐火球半成品有半成品质检员跟班进行监督，对*的半成品要达到单重一致，块块过尺、表面光滑、无毛边、无棕眼，才能进入下道工序装窑。
第四、烧成车间对半成品耐火球进窑要进行尺寸毛边、棕眼进行验收，验收无误后方可装窑，装窑时要轻拿轻放，摆放合理整齐，车间主任对每一车进窑的半成品耐火球严格控制，要求不能有不合格的半成品进入炉子中、烧结班根据公司技术部下达的烧结温度进行调节，符合用户的技术要求。
第五、出窑后的成品耐火球由公司检送车间对成品进行尺寸和外观的检选。符合用户要求的视为*，出窑的耐火球100吨一个批次进行自检送公司化验室进行化验，开据自检化验报告，以备发货时用，技术部要对自检的化验报告和用户的理化指标进行核对，元误后以备发货。
第六、发运部根据用户的包装及运输要求，对检验过的成品进行包装，耐火球写明材质、色号、收货单位、*单位、电话、发货时有自检的化验报告，随货有人员进入施工现场进行货物的交接。耐火球进行装炉时，公司派技术人员进行跟踪服务。

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