考虑自流浇注料产品的颗粒尺寸分布时应尽可能减少骨料颗粒之间的接触，骨料颗粒部分用流动性能好的结合剂基质取代起润滑剂的作用。只有很髙的堆积密度的颗粒结构才能达到此种流动性。高密度对自流浇注料是必需的，它对流动性和浇注料的性能均有影响。
自流浇注料较重要的性能是高温强度高、体积稳定性好，加入SiC后，*性好、流动性好、有可塑性、对环境。
    由于水合物相髙温分解，所以1000℃密度比常温干燥时的密度低。髙铝质耐火浇注料比刚玉质耐火浇注料强度更高，这是由于它的结构性能和更好的压实性。在 1500℃下由于烧结反应，密度不断增加，气孔率不断降低，然而在1000℃观察到试样强度*，这种强度的降低趋势对高铝质耐火浇注料在1500℃烧结时并没有观察到，其原因可能是孔隙结构的不同，在高铝质耐火饶注料中小气孔占绝大多数。
    对干燥后的低水泥自流浇注料分别在1000℃和1500℃进行高温抗折强度试验，尽管刚玉质耐火浇注料比高铝质耐火浇注料有较低的气孔率，但刚玉质耐火浇注料的高温抗折强度比高铝质耐火绕注料的低。可能原因是SiC的氧化，可以观察到1500℃时高温抗折强度的降低，由于方石英和氧化铝而形成莫来石相。α-Al203、SiC、石英以及莫来石相在110℃干燥后的高铝质试样中，虽然高铝质耐火浇注料的气孔率较高，但仍发现它的常温耐压强度、抗折强度和高温抗折强度都好于刚玉质浇注料试样。主要是由于新相的生成和气孔结构的不同。