在CFB锅炉上，各个部位的环境不同，故所应用的浇注料也不同。由于耐磨耐火材料从价格、性能都有一定的差异，怎样正确选用既关系到锅炉的运行寿命，又关系到企业的原始投入。综合上述诸多原因并结合我们几年的施工维修经验，提出下述见解：

1、点火风道。该部位升温迅速，温度高，瞬间温度高达，*可达 1600℃左右。在选材上要求耐火材料要有高的耐火度凊较高的抗热震稳定性能，不易脱落。

2、水冷风室。该部位是热风通道，无磨损，运行期间温度在700℃左右，点火时可到1000℃。对耐火材料要求有好的热震稳定性，防止脱落；有较好的耐火性能和抗压强度。

3、流化床布风板。工作温度800?1000℃,主要是固定风帽和水平角度的平衡作用。选用矾土水泥耐火浇注料即可。

4、炉膛密相区、炉膛出口妒顶过热器处转向室。工作温度在800?1000℃，磨损严重，烟速4?6m/s。在此区域经常发生热冲击和温度的循环变化，燃烧室内的温度变化几分钟内*可达500°C。 炉内还原性的气氛要求耐火材料中含游离态铁或铁的氧化物少。因为铁能促使CO生成CO2和C从而引起内部膨胀及材料的逐渐损坏。该部位一般选用厚的炉衬，因为通常的破坏都由过度的裂縫和挤压剥落引起的。干燥时的收缩、热震压力下的塑性变形是产生裂纹的主要原因。该部位的耐火材料要求有良好的抗磨损性能，良好的抗侵蚀性能，良好的导热性能，重烧线变化率低。

5、分离器入口烟道。该部位一般经受900 °C 左右的高温，偶尔也会达到1100℃以上，磨损严重，烟速30m/s左右，顶部很 易坍塌。在选材上要求增强抗磨损性及抗热震性能。

6、分离器直筒段和锥体。该部位都承受着相当恶劣的工作条件，温度波动范围达到500℃左右， 并有二次燃烧的可能性。选材上主要解决防磨问题以保证炉衬的整体性能，选材的规格和档次上要格外重视。

7、立管及回料器。该部位灰流不均勾，灰的热容量大，对内衬的热冲击大。该部位要*解决热冲击问题，选择强度高对磨性好的耐火浇注料。

8、尾部烟道。温度较低，内衬的磨损较小，采用普通耐火砖砌筑即可。