耐火材料需具有的主要性能，

1：高的耐火度。现代工业窑炉的工作温度一般介于1000度-1800度之间，因此耐火材料首先要具有在此温度下不易熔化的性能。

2：良好的荷重软化温度。大多数耐火材料的熔化温度都超过1650度-1700度，但是它们在达到熔化温度前*开始变形软化，失去其结构强度。因此耐火材料不仅要有高的熔化温度，而且还应具有在受到高温荷重的条件下而不发生变形的性能。

3：高温时体积稳定性。耐火材料在高温条件下使用时，由于材料内部的物理化学反应，体积发生变化。大部分耐火材料的体积变化是收缩，但也有少数耐火材料发生膨胀。如果这种体积变化超出一定范围，*会引起炉体结构的损坏。因此要求耐火材料在使用温度范围内具有良好的高温体积稳定性。

4：热稳定性。在间断式作业的窑炉中，当温度急剧变化或各部位砌砖体受热不均匀时，砌砖体内部会*应力而使材料开裂，剥落造成炉体损坏，耐火材料应具有承受炉温的急剧变化和波动而不致开裂的热稳定性。

5：良好的抗渣性。耐火材料在使用过程中，常常因受与其接触的燃料灰，炉尘，熔融炉渣及熔融金属等的侵蚀作用而被损坏。因此，耐火材料需具有强的抵抗蚀损的性能。

此外耐火材料还应具有一定的耐磨性，透气性，导热性，导电性和硬度。