窑口浇注料选用的原则：

   (1)我们选择窑口用的浇注料需是正规的**厂家，*开发、研究、*时间较长的企业，具有诸多可靠的使用经验，产品种类相对比较齐全，便于我们集中的采购*所需要的各种性能耐火浇注料，从而满足*需求，降低采购浇注料的成本。
 
   (2)浇注料厂家的供货一定要及时，采购周期短，产品执行标准规范及充足的质保期，浇注料厂家的售后服务信息畅通，能够及时为企业排忧解难。
 
   (3)我们知道前窑口的部位约有1400℃左右的出窑熟料温度对浇注料有强烈的磨蚀性和碱侵蚀;入窑二次风温在900～1200 ℃之间进行无规律的变化，并携带有大量的颗粒型窑灰冲刷;窑以3.5～4.7 r/min的亚快速转动，具有较强的机械剪切应力，裸露于高温下的窑口护板热膨胀，对浇注料产生强大的挤压破坏应力，1600～1700℃的窑头火焰对其产生较强的热辐射;窑口筒体椭圆度变形，加大了浇注料脱离窑体的破坏力;*中还要经受频繁故障开停窑的急冷急热冲击。在如此恶劣的工况条件下，窑口浇注料使用周期要求与窑烧成加上耐火砖相配套或超过砖寿命，性价比优，施工过程中硬化时间快，养护烘烤条件及时间要求不苛刻，可在施工结束后24 h内投入使用，局部抢修时养护时间甚至更短。
 
   (4)浇注料的产品通用性强，管理简单实用。根据目前烧成系统*优化配置方案，浇注料可包括预热器耐碱料、喷煤管料、前窑口料、后窑口料、窑头罩料、篦冷机料、风管耐磨料、窑尾抗结皮料等10多种。如实际*过程中全部采购使用，抛开经济成本不说，仅存储管理、使用技术管理等几方面*需要大量的人力物力。如果同一种产品能兼顾使用于几个部位，则会大大降低成本。