碱性耐火浇注料表是以氧化镁（MgO）为主要原料的耐火集料制成的粒状和粉状材料，加入结合剂和外加剂配置而成的浇注料，按照材质可分为：镁质浇注料、铝镁质浇注料、镁铬质浇注料、镁硅质浇注料、尖晶石浇注料等。

    一、镁质耐火浇注料的组成及理化性能。
镁质耐火浇注料是由电熔镁砂或烧结镁砂骨料及细粉配制而成，结合剂采用方镁石水泥、氯化镁、硫酸镁、水玻璃、多聚磷酸盐等。

（1）以方镁石水泥为结合剂的镁质浇注料具有纯度高、烧后线变化小、荷重软化温度高的特点。

（2）采用水玻璃为结合剂的的镁质浇注料具有强度高、抗碱性和钠盐熔融物侵蚀能力强的优点。

（3）以聚磷酸盐结合的镁质浇注料具有荷重软化温度高、强度高、抗热震性优良的特点。

镁质耐火浇注料理化性能够如下：

项目    110℃,16H干燥后    1500℃,3H烧后
体积密度 g/cm3    2.8-2.9    2.80-2.85
显气孔率 %    8-14    16-20
抗折强度 mpa    8-12    4-6
耐压强度 mpa    60-100    30-40
线变化率 %    -0.1~-0.5    -0.5~-0.1
二、镁铝质耐火浇注料的的组成及理化性能。

       镁铝质耐火浇注料是由电熔镁砂、烧结镁砂、电熔或烧结尖晶石、电熔刚玉、氧化铝粉、高铝粉配制而成，结合剂采用水玻璃、氧化硅及氧化铝微粉、铝酸钙水泥、磷酸盐等。在高温使用中主晶相为铝镁尖晶石容易产生膨胀会微裂纹，可以缓冲浇注料内部的热应力，抗热震性能够较好，对炉渣具有较强的抗渗透作用。以下是由镁砂和高铝粉配置而成的镁铝质浇注料理化指标：

项目    110℃,16H干燥后    1450℃,3H烧后
体积密度 g/cm3    >2.70    >2.65
抗折强度 mpa    >8    >10
残余线变化率 %         <±1.0
MgO %    8-12    8-12
Al2o3 %    80-85    80-85
三、镁硅质耐火浇注料的组成及理化性能

       镁硅质耐火浇注料包括用镁橄榄石配置的浇注料和用镁砂与硅石粉配置成的浇注料。用氧化镁和sio2微粉配置成的浇注料具有施工性能好、用水量少等特点。当耐火浇注料加入12%的硅粉时，可以制成无残余收缩的碱性浇注料。随着sio2含量的而增多，炉渣对浇注料的侵蚀程度增加，但渗透深度不断减少。镁硅质耐火浇注料的理化性能如下：

项目    110℃,24H干燥后    1000℃,3H烧后    1450℃,3H烧后
显气孔率%    8-12    16-18    15-18
抗折强度 mpa    10-13    8-10    15-17
线变化率 %         -0.1~-0.3    -0.3~-0.5
MgO %    85    85    85
Sio2 %    10-13    10-13    10-13
备注：    施工用水量为5%-6%