1、对低水泥耐火浇注料在搅拌时灰水比的控制，需要按照厂家给的《耐磨耐火材料现场配置技术规范》来操作。

2、低水泥耐火浇注料在浇注时应采用振捣机分层进行振捣。浇注料拌和后30min内用完，宜一次浇注到所规定的厚度和高度。并且浇注料施工应在>5°以上环境温度进行，温度太低材料不易自然凝固或出现“假凝”现象。浇注料一般应连续进行浇注，在前一层浇注料初凝前，应将下一层浇注料浇注完。如施工间隙超过其初凝时，应按施工缝要求进行处理。

3、脱模时，应在低水泥耐火浇注料达到强度的70%时方可拆模。为了便于脱模，浇注前所有模具浇注面均应涂一层机油。

4、烘炉因依照宜长不宜短，宜慢不宜快的原则。要按事先制定的烘炉曲线进行，升温速度要均匀平稳。要控持好恒温时间、恒温温度，并保持温度波动不大于土20°C。

5、防止烘炉过程中升温过快，料层中产生的水分不能及时排出，造成内存水汽压力过高而冲破耐磨耐火层导致裂纹。此外，烘炉时温度梯度也不能过大，以免产生巨大热应力，使耐磨耐火层开裂、凸起、脱落。