不知道大家有没有发现，当耐火浇注料在使用一个周期或者一段时间之后，会出现浇注料开裂脱落的现象，出现这一现象，过于严重的话就需要立刻修停炉补，自然也会造成很多麻烦，那么高温后浇注料出现很多裂纹是因为什么原因呢？

锅炉运行时，高温浇注料产生很多裂纹原因如下：

一、耐火浇注料质量本身就有问题，如果说，从一开始，耐火浇注料的施工都没有任何问题，锅炉运行步骤也都是正常的话，这个时候就应该检查一下，看是否是因为耐火浇注料本身的质量就有问题，毕竟现在耐火浇注料厂家那么多，客户在挑选的时候难免不知道怎么去筛选，如果筛选错了，就很有可能在锅炉运行的时候，造成浇注料开裂。

二、耐火浇注料施工完毕之后，没有做好烘炉。有施工经验的应该都知道，浇注料烘炉时较为重要的一个步骤，也是施工完毕前的*一个步骤，如果这个时候，浇注料烘炉方式采取不当，或烘炉时没有控制好烘炉曲线等，都会导致锅炉升温之后造成浇注料开裂。

三、锅炉运行时，升温过快。施工时的浇注料会根据配制原料决定性能的好坏，故像循环流化床锅炉施工的时候，通常会选择使用抗热震稳定性能好的耐火浇注料进行施工，选择抗热震性能好的浇注料原因是因为，在急冷急热的情况下，浇注料抗热震性能好能够降低浇注料的损坏程度。而锅炉升温过快，则会加大浇注料的损坏。

四、锅炉运行温度超过或者接近耐火浇注料的使用温度。一般情况下，浇注料在使用的时候，会有一个使用温度，使用温度一般比自身的耐火度低200℃左右，当锅炉运行温度过高时，耐火浇注料承受不住锅炉温度，加之物料的反复冲刷造成浇注料开裂的现象。

        想要浇注料在使用的时候发挥良好的使用性能，在材料选材、施工、养护以及烘炉的时候，都需要严格的按照每一个步骤正确进行，切不可因为一时懒惰而造成不必要的麻烦。