电厂流化床锅炉燃烧室耐火材料采用HF-135高强耐磨浇注料，浇筑厚度为60mm每吨浇注料中应加入1~2%的耐热钢纤维，以提高高强耐磨浇注料的整体强度。锅炉运行时，循环流化床锅炉炉膛内部气固两相流动，工况*为复杂。在炉膛下部区域，物料浓度很高，大量的回混物料严重的冲刷着四周壁面，为防止该区域受热面的磨损，在四周水冷壁范围内都预焊了销钉，以固定耐磨浇注料。在下炉膛四周水冷壁区域，有许多开孔，包括：出渣口及回灰口、回料口、启动燃烧器开口、二次风口、测温测压口及入孔，对于所有穿管结构，除测温管及启动燃烧器处浇注孔与该管外径相同外，其余穿管处浇注孔径应与该管处的内径相同，且上述所有穿管与浇注孔同轴。施工前，对炉膛底部所有部位进行一次的清洗，可用压缩空气进行一次吹扫，尤其是墙箱底部堆积的杂物。
 
       此外，在回料阀口、启动燃烧器四周围处的膜式壁扁钢上或密封盒上还应焊一些Y型抓钉，以固定这些开口周围区域的耐磨浇注料，这些抓钉也应在施工前涂沥青。在拐角处、风道拐弯处加厚敷设耐火混凝土。