耐火浇注料的主要特点是早期强度高，3-7天常温耐压强度可达30MPa以上，大降幅可达40%左右，因此要求常温耐压强度须满足设计及国家标准规定要求。

　　高温耐火浇注料的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度(350℃左右)时，水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低，浇注料体积发生变化，此时浇注料体强度降至低点，后趋于稳定。

　　随着加热温度上升到1100℃时，水泥石逐渐烧结，高温耐火浇注料晶型开始转化莫来石晶体。随着温度不断上升，莫来石晶体不断长大，浇注料中基质玻璃相呈液态状态，形成高温陶瓷烧结状，强度显著提高。在1300℃左右时，高温耐火浇注料体的强度可达60MPa以上，这也是高温耐火浇注料高温状态下的一个显著特点。
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