一、电炉顶三角区预制件
炉顶三角区长期处于高温状态，并且经常受到温度骤变、炉气的化学侵蚀。电很 弧光的辐射和烟气的冲刷等作用，工作条件恶劣，是整个炉衬的薄弱环节。针对电路使用条件研制的高铝质、刚玉质三角区预制件在各厂的电炉上使用，高铝质预制件寿命在120次以上，刚玉质预制件的使用寿命可达220次以上。
二、电炉底干式捣打料
炉底和炉坡构成溶池，是盛装炉料和钢液的部位，炉底耐火材料与钢液及溶渣直接接触，主要受化学侵蚀和冲刷，以及受炉料的撞击和急冷急热等作用，使用条件比较苛刻。电炉底和炉坡工作衬使用MgO-CaO-Fe2O3质干式捣打料具有施工时间短，不需要干燥，烧结后密度高，抗侵蚀性能好等优点。
三、电炉、转出炉钢槽
鉴于出钢槽采用砖砌筑时，砖缝熔损严重，也易渗钢沾渣，难以清理，因此推荐采用浇注料预制件，具有整体性好、使用寿命长、可实现机械化吊装，降低劳动强度等优点。
四、炼钢系统用喷补料
为了提高电炉、转炉、钢包的炉龄，我公司开发了系列喷补料。DP适用于电炉喷补，ZP适用于转炉喷补，BP适用于钢包喷补。DP喷补料在75t、90t、100t超高功率电炉上使用附着率大于85%，使用寿命为2-5炉。ZP喷补为在15t、50t、80t、100t转炉上使用附着率大于90%，耐用性超10炉以上。BP喷补料在225t、90t、50t电炉钢包上使用，钢包包领可提高25%以上。
五、中间包用耐火材料
根据中间包用耐火材料的发展趋势，我公司开发了系列中间包用不定形耐火材料，包括*衬自流浇注料和震动浇注料，工作衬用镁质、镁钙质涂料、预制板和干式捣打料以及冲击板、挡渣墙等。其中中间包*衬用浇注料的使用寿命可达300-500次；与性能良好的水口配合使用或采用快速更换水口基数，研制的喷补料的使用寿命在12-36小时，干式料和预制板的使用寿命可达40小时以上。
 

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