耐火浇注料的高温抗折强度和高温磨损量与试验温度的关系可分为非氧化物和氧化物两种类型。在较高的温度区域，所考察的耐火材料的高温抗折强度与高温磨损量随温度变化趋势有较好的一致性。虽然随温度的升高，氧化物类材料磨损量有降低的趋势，但是对于不同材质的耐火材料而言，具体情况并不相同，且影响其耐磨性的因素也不尽相同。对于钢纤维浇注料，热处理温度、结合剂种类、碳化硅含量、临界粒度对其耐磨性均有影响。磨损介质的种类对耐火材料的耐磨性是有影响的。

耐火浇注料按其主晶相和基质的成分可分为两大类。

一是含有晶相和玻璃相的耐火材料。如硅砖、粘土质耐火砖。玻璃相的形成主要是由于高温液相黏度较大，冷却过程中析晶较难。

二是仅含晶相的耐火材料，如镁砖等碱性耐火材料。其高温液相黏度较小，冷却过程易析晶。
    若主晶相是由硅酸盐玻璃相结合起来，按主晶相和基质的分布状态，其显微结构可分为两类：一类是液相数量较多或对主晶相润湿良好，主晶相被玻璃相包围起来 ，形成基质连续，主晶相不连续结构，如粘土砖；另一类是液相数量较少或对主晶相润湿不良，形成主晶相不是完全被基质包围，而是主晶相将基质孤立，主晶相与主晶相有接触点 ，形成主晶相连续、基质不连续结构，如硅砖。粘土砖的显微结构显然，形成主晶相连续，基质不连续结构能充分发挥主晶相的高温性能，有利于产品质量的提高。