前面讲过高性能陶瓷蓄热球的研制，要讲的是高性能蓄热球的加工与可达到的性能指标，首先来说高性能蓄热球的加工：根据高性能陶瓷蓄热球的研制理论研究的结果可确定以氧化铝微粉为主原料和合适的多组份的添加剂作为高性能陶瓷的配方,具体为:主要的原料是α－氧化铝微粉、多种添加剂，质量要求为α－氧化铝微粉含量大于99.99%,细度大于800目,其他添加剂纯度大于99.9%。
 

主要的*工艺如下：
（1）将经过化验合格的原料按规定比例加入到湿式球磨机中，经过一定时间的研磨，研磨到要求的细度后，放入沉降池。
（2）将沉降池中的原料浆搅拌均匀，经过多次除铁，达到要求后，进入榨泥机滤去水份，待烘干。
（3）将烘干房烘干后的半成品原料经制粒机制成均匀的微小颗粒待用。
（4）将制成的微粒加入成球机，同时加入粘合剂成型，将成型后的不同规格的蓄热球经分筛机分筛后，选出合格产品进窑炉烘干待烧。
（5）将待烧产品装入高温窑炉，按照一定的升温曲线进行高温烧制，带产品烧成后，打开凉窑。然后经过分筛机选出合格产品，滤除不合格产品。由质检人员再次检验、化验合格后，做好批号记录档案，装入成品袋入库待发。
其次是可以达到的性能指标：

表1 高性能蓄热小球性能参数

表2产品的化学组成和性能参数

与国外进口的氧化铝球相比，在如下方面可体现出本产品的优点：
耐热震性能远优于普通氧化铝球。本发明的耐急冷急热(1100℃水冷)次数≥30次，普通氧化铝球平均12~18次。常温耐压强度高于普通氧化铝球。尺寸*度比普通氧化铝球高得多，各种球的球径公差为±0.2mm，而普通氧化铝球为±1.5mm。