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高铝质耐火浇注料性能是哪些原因造成下降的么
发布时间:2022/8/3 15:51:00 浏览次数:206
1、为了水泥的完全水化,搅拌时过多的外加水(10%~15%)造成陶瓷质的高铝质耐火浇注料显气孔率高,致密度下降。
2、铝酸钙水化物在中温阶段有强烈的脱水和重结晶效应,破坏了浇注料中硬质点的组织结构,使高铝质耐火浇注料在中温阶段强度急剧下降。
3、水泥质结合剂将较多的概带入浇注料,导致陶瓷化的高铝质耐火浇注料荷重软化温度下降,热震稳定性能指标恶化。针对普通高铝质耐火浇注料高温性能不佳的问题,低水泥高铝质耐火浇注料 有效的避免了高温段性能的遗憾。所谓的低水泥高铝质耐火浇注料,其中的水泥含量低于8%,而低于4%的则称为超低水泥高铝质耐火浇注料。相比之下,普通高铝质耐火浇注料以上所述的不足,均转化为低水泥高铝质耐火浇注料的优势。其结构致密。显气孔率低,耐火度高,荷重软化温度高,高温强度高,热震稳定性好。但由于其水泥含量低,造成凝结时间长,早期强度低在冬季和低温条件下施工尤为不利。因此在砌筑时,要给予充分注意。
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陶瓷耐磨浇注料要具备哪些技术要求