一：蓄热球的特点

       蓄热球具有耐高温、强度高、使用寿命长、重复使用性好、成本低的优点，在蓄热式加热炉上得到了广泛的应用。缺点是热利用率较蜂窝体低，同等产量的加热炉，填充小球的蓄热箱要比填充蜂窝体的蓄热箱体积大，即蓄热室的断面积要大，箱体个数要增加。

二：蜂窝体的特点

       蜂窝体由于具有比表面积大、占地面积小、蓄热能力强、热利用率高的特点，特别是在旧加热炉改造中，人们希望使用对炉体改动小的蓄热式烧嘴，此时更是离不开蜂窝蓄热体。

       蜂窝体在烧嘴内为直通形式排列，流体中的氧化铁皮和粉尘微粒等进入蓄热室后，只有前后通道，进或退或停留在小方格的直通道内，积少成多，不仅仅容易堵塞通道，还容易使含铁粉尘烧溶后，渗透入蜂窝体材料中，形成了AL2O3·SiO2和FeO的晶格相变，进一步降低了蜂窝体的熔点温度 (据分析降到1138℃以下)。所以在使用蜂窝体的蓄热式加热炉现场，经常看到烧嘴堵塞后掏出烧溶的蜂窝体。一般情况下，烧嘴内的蜂窝体不易清洗，不可反复使用，故使用的成本也高。

        由于蜂窝体耐火度低、强度低、寿命短、不可重复使用、使用成本高，这些缺点完全抵消了其热利用率高的优点，可谓“节能不节钱”。如某钢厂的蜂窝体烧嘴的加热炉，在使用4个月后 ,蜂窝体全部更换一遍 ,更换后炉膛压力仍高达90 Pa左右，出钢炉门处火焰窜出2米多，能耗居高不下，热效率不到45% ,劳动环境也十分恶劣。

三：选择蓄热体的原则

      在空、煤气除尘洗涤效果好、轧钢工艺要求“低温轧制”、有经济实力、资金充足条件下，蓄热材料选用蜂窝体为好，蜂窝体比表面积大，阻力小，烧嘴数量或体积都可小一点，存在问题是价格高、寿命短、不能清洗等。

     在空、煤气除尘洗涤效果不好、轧钢工艺温度要求较高、建造炉子的费用少的条件下，蓄热材料还是选用蓄热球为好，蓄热球尽管比表面积小，阻力大，但只要增加烧嘴数量、选用风压稍高一点的风机即可解决问题，且陶瓷小球使用寿命长，更换方便，可反复清洗后使用，还可减少炉墙的筑炉耐火料，降低工程造价。