为了防止低水泥耐火浇注料的炸裂，除了前面所讲的添加防炸裂剂，提高浇注料的透气率外，还有一个有效的也是更重要的措施是合理的运用加热干燥制度，控制和降低干燥过程中浇注料内部的最大蒸气压值。当一种材料选定施工完毕后，解决炸裂的唯一手段是合理的干燥加热，如果干燥加热制度不合理，即使浇注料的透气率高也会引起炸裂。不同的养护温度、不同的干燥制度，在浇注料内部会产生不同的蒸汽压，当最大蒸汽压值超过材料的抗涨强度时就发生炸裂。低水泥耐火浇注料很易发生炸裂，干燥时特别小心。
      不同养护温度的低水泥耐火浇注料，其加热过程中产生的温度和蒸汽压也各不相同。在冬天施工时，由于养护温度较低，在干燥时可能会产生较大的蒸汽压，加热干燥时应格外小心。
        以一定的加热制度向耐火浇注料表面加热时，浇注料施工体内的蒸汽压力因加热制度不同而有明显的差异。传统的阶段性升温干燥制度，在干燥前半期仅加热面附近发生干燥，在干燥后半期的急速升温时，施工体内部的蒸汽压急剧增加。造成干燥制度的安全率（浇注料抗张强度与最大蒸汽压力比值）下降。
      理想的干燥升温制度应该是安全率高，干燥效率也高，在干燥过程中蒸汽压均匀的释放，不产生过大蒸汽压。采用连续升温制度时，必须对每种材质规定适应的条件。忽视材质异同而应用统一的干燥制度，很有可能诱发炸裂，必须充分注意。另外，还要考虑施工体的形状、厚度和接触面的影响等。