通常情况下，直接结合MgO-Cr2O3砖是最适合于作为RH真空精炼装置里衬的耐火材料。它们损毁的主要原因是熔渣渗透导致结构剥落。为了实施无铬化和不定形化里衬。Al2O3-Sp(MgO)质耐火浇注料应成为RH真空精炼装置用耐火材料的重要选择。

        采用MgO·Al2O3质浇注料和直接结合MgO-Cr2O3砖在RH真空脱气装置下部槽和浸渍管内壁的对比试验表明，直接结合MgO-Cr2O3砖具有优异的抗侵蚀性能，但抗渣渗透能力却较低，由于结构剥落造成了其损毁。而普通钢包用MgO·Al2O3耐火浇注料中渣渗透较小(不到10mm，比直接结合MgO-Cr2O3砖减少1/6)，没有受到明显的结构剥落的影响，但侵蚀速度却比直接结合MgO-Cr2O3砖约高70%。显然，普通钢包用MgO·Al2O3质耐火浇注料的抗侵蚀性和抗冲刷性不能满足RH真空脱气装置使用条件的要求。

为此，应对这种耐火浇注料进行改进，改进内容主要有以下几点。

(1)MgO·Al2O3质耐火浇注料的致密化;

(2)选用高纯材料作为该浇注料的主副原料;

(3)对该浇注料的结合形态进行优化。

此外，考虑到RH真空脱气装置的真空室没有蒸汽气孔，而且施工厚度为500mm，应开发有效的干燥技术。通常，应用微波干燥器即能达到目的.