通常将Al2O3含量(质量分数)大于90%的耐火浇注料称为刚玉浇注料，其次要物相为刚玉，由于刚玉具有熔点高(2050℃)和抗熔渣腐蚀才能强的特点，使刚玉浇注料具有较高的耐火度和良好的化学稳定性。刚玉耐火材料的原料组合有多种形式，例如：
 
(1)用白刚玉作骨料和粉料
 
(2)用板状氧化铝和致密(烧结)氧化铝作骨料，用致密(烧结)氧化铝作粉体;
 
(3)用亚白刚玉或许棕刚玉作骨料，用致密(烧结)氧化铝作粉料;
 
(4)用白刚玉和特级矾土熟料作骨料，用白刚玉作粉料等。
 
      为了进步刚玉浇注料基质的功能，通常用白刚玉粉或许板状氧化铝粉作为其粉料。依据刚玉浇注料目的功能的要求，合理的选择颗粒散布系数作为配方拟合颗粒配比。结合零碎中的活性填料，普遍运用SiO2粉(常称为硅灰)或许活性α-Al2O3粉等。
 
      依据使用要求，刚玉浇注料普通可依照含水泥(LCC及UL-CC)或许无水泥(NCC)的组成配制。前者以水泥或许水泥和活性超微粉并用作为结合剂，而后者则采用活性超微粉作为结合剂。同时添加高效外表活性剂(高效分散剂和减水剂)以分散结合剂和活性填料，增加用水量。
 
      一般来说，刚玉浇注料中的粉体+活性填料(超微粉)含量(质量分数)为30%~34%。资料种类不同时，其活性填料用量也会不相反，但活性填料配入量在4%~10%之间。
 
       活性填料的作用机理很复杂，但其基本的作用机理是起填充作用。由于耐火浇注料的粒度级配，堆积密度较大，而且较致密，但依然有众多的孔隙。若用活性填料(超微粉)来填充这些孔隙，便可使孔隙大大减少，从而分明地降低耐火浇注料的用水量，使浇注构件或许耐火衬体枯燥(烘烤)后留下的气孔大大地增加。也就是说，在耐火浇注料中配入活性填料，可降低水量，进步其体积密度，降低气孔率，常用的有SiO2微粉和活性α-Al2O3微粉。
 
    α-Al2O3微粉是用工业氧化铝煅烧后制成的。其特点是分散性好，颗粒小、低温下易于烧结且体积效应小等。