高铝质耐火浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热特定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、耐磨损、力学性能好，炉体结构整体性强，气密性优于砖砌炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等高铝质耐火浇注料特点。
热性能：
      高铝质耐火浇注料在采用的流程中，常常受到环境气温的急速变化效用。
    1、不同材质耐火材料产生塑性变形的温度不同，磨损量开始大幅度降低的温度点也不同，粘土结合碳化硅砖，高铝耐火砖，铬刚玉砖和刚玉砖磨损量开始明显下降的温度点分别为600摄氏度，800摄氏度，和1000摄氏度。耐火材料的磨损量开始明显下降的温度与材料 的杂志组成，含量相关，显然，纯度较高的材料对应较高的温度。
    2、比较不同材质耐火材料的高温耐磨性，有几方面因素的影响。其一，耐火材料的矿物类型，组成会影响其高温耐磨性能，由耐磨物相为主晶相的耐火材料更耐磨。其二，材料的烧结状态。其三，高温下材料的塑性相。在1200摄氏度高温条件下有低熔点液相产生，缓冲磨损，提高材料的耐磨性，其作用会超过物相耐磨性的影响。

使用技巧：
       高铝质耐火浇注料分为常规和低钢铁型和超低钢铁型。而今在重型钢铁上重要采用为低钢铁型的，而超低钢铁高铝质耐火浇注料的刚用在有色产业冶金炉。低钢铁高铝质耐火浇注料和超低钢铁高铝质耐火浇注料，还拥有施工时用水少和流淌性能好，施工后早期耐度高、制密度高，脱模早和养护时日短等特性。从而挑选高铝质耐火浇注料，要着其部位而定性号，这样即降低成本而又该部位使用周期长。

1、模板：高铝质耐火浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成，模板要有充足强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆，刚模板要涂脱模剂，木模板要涂防水剂。
2、水灰比：搅拌高铝质耐火浇注料时的加水量要严格根据仿单节制，不得超过限量，正在包管施工机能的条件下，加水量宜少不宜多。
3、搅拌：高铝质耐火浇注料的搅拌工夫应多于5分钟，操纵时要用逼迫式搅拌机，搅拌时应先干混搅拌，再用80%用量的水搅拌，然后视其干湿水平，渐渐到场残剩的水继续搅拌，直到得到相宜的水平为止。搅拌高铝质耐火浇注料要将搅拌机清洁。