浇注料是一种由粒状和粉状耐火物料按一定组成配料，外加一定量结合剂和水，经搅拌、振动浇注成型的不定形耐火材料，它广泛应用于冶金、玻璃、水泥、石化、能源等高温行业。耐火浇注料在成型、热处理过程中的脱水和烧结阶段都不可避免地会产生气孔。据统计，在致密耐火浇注料中，基质占浇注料总体积的25%，而气孔约占基质总体积的10%，可见，气孔是基质显微结构的重要组成部分。气孔结构参数包含了非常丰富的内容，如气孔率、气孔的形状与分布、气孔尺寸与孔径分布、气孔孔容等，它们都在很大程度上决定着耐火浇注料的力学和热学性能。
    1、对浇注料强度
      浇注料经高温热处理后，其基质与骨料间的结合将由先前结合剂提供的水化或凝聚结合转变为因烧结而形成的陶瓷结合，而陶瓷相材料的通性则是质脆和理论强度大，但因其内部存在杂质、气孔等多种缺陷而导致实际强度小很多。事实上，气孔不仅减小了承受负荷的面积，而且在气孔邻近区域产生应力集中，从而减弱了材料的负荷能力。

      耐火浇注料的孔径指的是浇注料内部孔隙的名义直径，一般都有平均或等效的意义，其表征方式有孔径、平均孔径、孔径分布等。孔径分布是浇注料气孔结构参数中除气孔率之外的另一项重要内容。耐火浇注料的强度不仅受气孔率的影响，同时也受到气孔的大小和形状等因素的影响。