浇注料属于多种材料混合而成，出厂后要在2-3月内使用，不建议长期存放，避免受潮失效，产品失效不仅仅是浇注料的质量，其施工工艺也会严重影响到浇注料的使用寿命。
1、施工工艺不合理
（1）浇注料在搅拌时灰水比控制不好。加水量过多，浇注料成型后材料内部气孔率高，材料强度降低，自然凝固时间 过长，养生时间加长。加水量太少，材料流动性不好，振动不密实，容易留下气孔，洞穴等，强度也将大大降低。
（2） 搅拌时间和振动时间控制不好。搅拌时间太短，材料混合不均匀，不密实，强度降低；浇注料的浇注应采用震捣机分层进行震捣。振动时间过长，材料易产生分层，细粉负载表面，骨料沉在底部，导致材料强度降低易剥落。
（3）脱模时间控制不好。浇注料还没有硬化就进行脱模。应在浇注料强度能保证及其棱角不因脱模受损坏，方可拆除。
（4）浇注料养生时间控制不好。锅炉砌筑完后要有足够的自然干燥期，使耐火层中大部分水分能析出，防止烘炉时大量水分不能及时排出，使耐火层爆裂和脱落。
（5）烘炉质量控制不好。烘炉是将炉衬材料中自然干燥无法排除的游离水和结晶水排除，同时对浇注料进行高温固化以达到一定的强度。
1、锅炉浇注料存放不当或质量不过关
（1）锅炉浇注料的骨料与基质的匹配性和结合性，对材料的耐磨性具有重要影响。骨料与基质失配会导致成型后本体出现裂纹，而骨料与基质的结合性差，则会导致冲刷时基质先被冲蚀，然后骨料被孤立出来，进而脱落。
（2）浇注料性质分为酸性、中性、碱性，多个牌号产品混合堆放造成失效。
（3）锅炉浇注料锅炉保管期限，材料失效，部分材料保存不当，受潮变质，也能造成锅炉砌筑质量不合格。