分散剂在耐火浇注料中起着关键作用，对改善浇注料的性能和施工性能有着重要影响，具体表现如下：
改善流动性：耐火浇注料由多种颗粒状物料（如耐火骨料、粉料等）和结合剂等组成。分散剂能吸附在这些颗粒表面，使颗粒表面带有相同电荷，产生静电斥力，从而有效阻止颗粒之间的团聚。同时，分散剂还能降低颗粒与颗粒之间、颗粒与液体之间的摩擦力，使浇注料中的颗粒能够更自由地移动，增加了浇注料的流动性。在施工过程中，良好的流动性使得浇注料能够更方便地填充到模具或施工部位的各个角落，提高施工效率和施工质量。
降低用水量：在没有分散剂的情况下，为了使耐火浇注料达到一定的流动性以满足施工要求，往往需要加入较多的水。但过多的水分会在浇注料硬化后留下大量孔隙，降低浇注料的强度和致密度。而分散剂的加入，可以在保持相同流动性的前提下，显著减少浇注料的用水量。因为分散剂能够更好地分散颗粒，使颗粒之间的空隙被更有效地填充，从而减少了为了填充空隙而需要的水分。这样，不仅可以提高浇注料的强度和致密度，还能降低浇注料的干燥收缩和热膨胀系数，提高其体积稳定性。
提高均匀性：分散剂有助于使耐火浇注料中的各种成分（如骨料、粉料、添加剂等）更加均匀地分布。在搅拌过程中，分散剂能够使颗粒分散开来，避免出现局部团聚或成分不均匀的情况。均匀的组成对于浇注料的性能至关重要，因为不均匀的组成可能导致浇注料在不同部位的性能差异较大，影响其整体使用寿命。例如，在高温使用时，不均匀的组成可能会导致局部过热或过冷，从而加速浇注料的损坏。
增强结合力：一些分散剂还可以与浇注料中的结合剂发生相互作用，增强结合剂与颗粒之间的结合力。这有助于提高浇注料的成型质量和硬化后的强度。例如，某些分散剂可以促进结合剂的水化反应，使结合剂更好地包裹和粘结颗粒，从而形成更牢固的结构。
改善耐久性：由于分散剂能够降低用水量、提高均匀性和增强结合力，这些因素综合起来可以有效改善耐火浇注料的耐久性。减少用水量可以降低浇注料的孔隙率，从而减少外界侵蚀介质（如熔渣、气体等）的侵入，提高其抗侵蚀性能。均匀的组成和良好的结合力也有助于提高浇注料抵抗温度变化、机械冲击等外界因素破坏的能力，延长其使用寿命。