刚玉耐磨浇注料具有良好的抗热震性，以下是对其抗热震性的具体分析：
材料特性角度
高纯度刚玉骨料：刚玉耐磨浇注料主要以高纯度的刚玉为骨料。刚玉具有熔点高（约 2054℃）、硬度大、化学稳定性好等特点。在高温环境下，刚玉能保持良好的晶体结构和物理性能，不易因热应力而发生变形或损坏，为浇注料提供了基本的抗热震能力。
低水泥或无水泥结合体系：现代刚玉耐磨浇注料常采用低水泥或无水泥结合体系，结合剂的用量相对较少。这有助于减少因水泥水化产物在高温下分解而产生的体积变化，降低热震过程中内部应力的产生，从而提高浇注料的抗热震性。同时，一些特殊的结合剂还能在高温下形成具有一定韧性的结合相，增强浇注料的整体结构强度和抗热震性能。
结构特点角度
均匀的微观结构：在制备刚玉耐磨浇注料时，通过合理的级配设计和搅拌工艺，使其形成均匀的微观结构。这种均匀结构可以避免在热震过程中因局部结构差异而产生应力集中，使热量能够在浇注料内部均匀传递，减少因温度梯度引起的热应力，从而提高抗热震性。
适量的气孔率：刚玉耐磨浇注料通常具有适量的气孔。这些气孔可以起到缓冲热应力的作用，当浇注料受到热冲击时，气孔能够吸收一部分能量，缓解内部应力的积累，防止裂纹的产生和扩展。同时，气孔还能增加浇注料的透气性，降低因热膨胀而产生的内部压力，进一步提高抗热震性能。但气孔率过高会降低浇注料的强度，因此需要控制在合适的范围内。
实际应用角度
在实际工业应用中，刚玉耐磨浇注料的抗热震性使其能够在多种高温、热震环境下保持良好的使用性能。例如在冶金行业的高炉、转炉，以及电力行业的循环流化床锅炉等设备中，尽管这些设备在运行过程中会经历频繁的温度变化和热冲击，但刚玉耐磨浇注料仍能凭借其出色的抗热震性，长期稳定地工作，有效保护设备的内衬，减少维修次数和停机时间，提高设备的运行效率和使用寿命。