耐火材料烧成窑大致可分为连续式窑和间歇式窑两大类。间接式窑又包括方形倒焰窑，圆形倒焰窑，梭形窑，钟罩式高温烧成窑。倒焰窑、梭焰窑、钟罩式高温烧成窑间歇式窑，其窑衬用耐火材料与隧道窑相同。
     隧道窑是一种可以连续*的自动化程度较高的，环境保护较好的，现代化的先进窑炉，隧道窑因其烟气排出温度一般不高于250摄氏度，与间歇式窑炉相比，它是一种节能型窑炉，是经济和效率高的窑炉，是耐火材料行业的重要热工设备。其烧成温度在1200～1900摄氏度，有的甚至更高。
     隧道窑由预热带，烧成带及冷却带构成，窑车在窑外将砖坯装好后，依次通过上述各带进行烧成。通常在预热带内用与窑车前进方向相反的从烧成带引入的热气体使砖坯逐渐加热升温，耐火制品在此期间脱除吸附水及结晶水，并使有机物质分解。在烧成带内利用空气和燃料的直接燃烧加热耐火制品至规定的温度并保温，然后进入冷却带。在冷却带内，从窑出口处吹入的冷空气与烧成制品进行热交换，达到冷却的目的，窑车到出口时，耐火材料的烧成过程*完成了。目前，大多数隧道窑预热带和冷却带的使用寿命是很长的。而烧成带温度较高，加上火焰的冲击、挥发气体的侵蚀耐火高温蠕变、温度波动带来的热震剥落等，使得烧成带使用寿命较短，这*需要对耐火材料作出正确合理的选择。
     隧道窑在操作时，烧成带的工作内衬材料要长期承受高温的作用，由于耐火产品的多样性，使得隧道窑操作制度经常发生变化，温度的频繁波动，使窑衬因热震冲击造成剥落损伤，同时由于窑内温度的不均匀分布，造成窑内各部分线膨胀系数的差异，诱发较大的热应力，由于操作如装车等发生故障，常造成对窑衬的物理损坏，被迫停窑检修，停窑一检修一开窑也对窑体造成伤害，降低对窑体的使用寿命，烧成制品中存在的可发挥发成分如碱金属、结合剂产生的蒸发气体和燃烧气体对内衬材料的侵蚀，在高温和气氛的作用下，超高温隧道窑衬用镁铬耐火材料发生蒸发、化学变异；造成结构变化、产生层状裂纹，发生崩落、掉块，强度降低等。
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