来了解一下硅质耐火浇注料的小知识，众所周知，大家都知道浇注料是不一定型耐火材料的一种。硅质耐火浇注料的制造：先将６５～７５ｗｔ％的石英颗粒、２０～２８ｗｔ％的石英细粉、２～８ｗｔ％的硅微粉、１～３ｗｔ％的水泥、０．１～０．２ｗｔ％的三聚磷酸钠、０．０５～０．１ｗｔ％的六偏磷酸钠和０．０８～０．１５ｗｔ％的有机纤维进行混合，外加上述混合料５～１０ｗｔ％的水，搅拌均匀，振动成型，烘干；然后在５９０～８００℃条件下烧成，制得硅质耐火浇注料。酸硅质耐火浇注料一般系用废硅砖或硅石作耐火骨料和粉料，因硅质材料SiO2难以与磷酸反应，因此需用促凝剂方可获得强度，其硬化机理主要是磷酸与促凝剂之间的化学反应所致。该浇注料的特点是耐火度高、荷重软化温度高和强度高，使用温度为1500～1700℃，主要用于高炉热风炉和玻璃窑等热工设备。
   在配制硅质耐火浇注料时，主要用烧成硅砖或硅石，而生硅石和硅石数值用量不能太多。因它烧后线膨胀较大，影。向浇注料的高温性能。表4—6为硅质浇注料的配合比0.5～0.1mm,30%;耐火粉料细度为小于0.09mm;磷酸浓度为50%；镁砂粉的细度为小于0.09mm。由于超微粉的加入改变了材料孔径的分布，在常温下变成胶体，高温作用生生成高强度的陶瓷合体，从而提高了结构强度，水泥加入量的减少，CaO含量的降低，使基质中形成的低共融相数量减少，因而研制开发了具有触变性能好，流动度大经振动易填充模具，体积稳定性好，耐火度高，抗渣性能，抗震性能好等特点的系列耐火浇注料。
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