选择耐火浇注料，一定要选择好的耐磨度，盛威小编来教您识别耐火浇注料耐磨优劣。高强度耐磨浇注料是指以刚玉为骨料,高铝水泥为结合剂,外加若干添加剂配制而成的,用作热工窑炉内衬高温易磨损部位的一种水硬性高强度耐火浇注料.根据标准JC/T498-92(96)的规定,高强度耐磨浇注料按性能可分为优等品和一等品类,其理化性能指标应符合下表要求.高强度耐磨浇注料的初凝时间不小于30min,不大于240min.
    耐火浇注料表面由机械磨损作用会构成危害，会导致耐火浇注料表面损耗，化学腐蚀会导致危害。如高炉上部的耐火浇注料内衬和铁水沟常因耐磨性缺少而损耗。焦炉炭化室耐火材料也易受焦炭磨损，炼钢转炉炉口，出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处，都常因材料耐磨性差而损耗。因此，耐火材料的耐磨性是一项重要的性质。耐火浇注料的耐磨功能优劣的判定标准在于材料的组成与规划。当材料为单一晶体构成的细密多晶体时，其耐磨性首要取决于组成材料的矿产晶体的硬度。硬度高，材料的耐磨性高。当矿产晶体为非同向性时，晶粒纤细，材料的耐磨性较高。当材料由多相构成时，其耐磨性还与材料的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分问的联络强度有关。因此，在常温下对某一种耐火材料而论，其耐磨性与其耐压强度成正比，烧结突出的制品其耐磨性也较好。耐火制品的耐磨性与温度有关。有的材料如硅铝系耐火制品，一般认为它在一定温度下（如在700~900℃以下的弹性范围内），温度愈高耐磨性愈低，即可认为当温度前进后跟着弹性模量的增加，耐磨性有所降低。当温度升高，抵达弹性模量的大值后，随弹性模量的降低，耐磨性反而有所前进。如硅酸铝质耐火制品在1200~1350℃时，耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步前进，达1400℃以上时，因耐火制品中的液相粘度急剧降低，耐磨性随之降低。有的耐火浇注料如含铬质制品，随温度升高，耐磨性增加。
    以上是总结耐火浇注料耐磨优劣标准。
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