低水泥浇注料在不同的温度中养护，其产生的温度和蒸汽压也是不同的。炉窑中使用含有超细粉的低水泥浇注料日渐增多,超细粉提高了浇注料组织的致密性,但同时也降低了其透气性,从而会影响其干燥过程。 在烘炉过程中,炉体内表面含的水分首先受热变成燕汽燕发掉,同时热量又通过表面向浇注料内部传导, 低水泥浇注料干燥一定要控制浇注料内大蒸气压值，如果干燥加热制度不合理，即使浇注料的透气率高也会引起炸裂。，浇注料施工体内的蒸汽压力因加热制度不同而有明显的差异。传统的阶段性升温干燥制度，在干燥前半期仅加热面附近发生干燥，在干燥后半期的急速升温时，施工体内部的蒸汽压急剧增加。造成干燥制度的*率（浇注料抗张强度与大蒸汽压力比值）下降。
     适度的干燥升温制度应该是*率高，干燥效率也高，在干燥过程中蒸汽压均匀的释放，不产生过大蒸汽压。采用连续升温制度时，需对每种材质规定适应的条件。忽视材质异同而应用统一的干燥制度，很有可能诱发炸裂，需充分注意。另外，还要考虑施工体的形状、厚度和接触面的影响等。
     高铝超低水泥耐火浇注料的干燥动力学.鉴别出浇注料在加热升温过程中的三个主要干燥阶段与坯体中自由水的相变及水化物的分解有关.在不同的加热时间下,浇注料实际升温过程与脱水阶段之间有一个明显的关系.热分析用来估算干燥温度,此温度代表蒸汽压力即爆炸成碎片的大危险值.
     以上内容告诉大家，低水泥浇注料干燥一定要保持理想的干燥。关于更多浇注料详细情况，请关注：www.gyswyj.com