烧结点火炉是制备供高炉用烧结矿和球团矿的热工设备,其*过程是将铁矿石粉,燃料(焦粉或无烟煤粉),溶剂(石灰石,白云石粉或石灰粉)按一定比例配成混合料,然后装于烧结机中点火进行烧结.点火温度一般在1200-1300度,混合料的烧成温度一般可达1300-1500度.在此使用条件下,点火炉的炉墙底部化学浸湿严重,炉顶烧嘴周围温度较高.传统的点火炉内衬一般采用低水泥高铝浇注料,但其抗热震性稍差,荷重软化温度低,抗渣浸湿性差,导致点火炉使用寿命一般不超过2年.

    为了提高点火炉使用寿命,根据点火炉的工况条件和要求,我厂研制和开发了莫来石质炉衬材料,并且经过实际使用的检验.

   根据点火炉内衬的工作条件,其炉内衬材料需具有以下特点:

1*能长期在1200-1300度的温度下使用

2*强度高具有良好的抗冲刷性

3*荷重软化温度高,抗热震性好

4*抗渣浸湿性好

5*材料流动性好易于施工

     由于莫来石具有低膨胀性,低热传导性,很 好的抗蠕变性和良好的化学稳定性以及耐高温性,结合点火炉用低水泥浇注料的成熟经验,同时考虑矾土骨料的性能和莫来石材料的性价比,选用的矾土骨料和莫来石细粉作为主原料,以在1200-1300度下材料的高温强度和抗冲刷性能.

     该浇注料在马钢烧结厂300m³点火炉,南昌钢铁厂130m³点火炉,天津钢厂280m³点火炉上使用至今运转已有3年多,部分点火炉甚至超过了4年.