采用低水泥浇注料整体浇筑，主要是基于其在性能、施工、成本等方面的综合优势，具体原因如下：
良好的流动性和填充性：低水泥浇注料通常具有较好的流动性，能够在浇筑过程中容易地填充到模具或待施工的空间中，即使在复杂形状和狭窄空间的情况下，也能较好地实现整体浇筑，确保浇筑体的密实性和完整性，减少孔隙和缺陷的产生。
高强度和良好的耐磨性：低水泥浇注料中水泥用量相对较少，同时添加了多种高性能的添加剂和超细粉，这使得浇注料在硬化后具有较高的强度。其高强度可以承受高温、机械冲击和磨损等恶劣工作条件，适用于各种需要长期稳定运行且对材料强度和耐磨性要求较高的工业炉窑和热工设备中，如冶金行业的高炉、转炉，建材行业的水泥窑等。
低收缩和良好的体积稳定性：在加热和使用过程中，低水泥浇注料的收缩率较低，具有良好的体积稳定性。这有助于避免因材料收缩而产生的裂纹、剥落等问题，保证整体浇筑结构的完整性和密封性，从而提高设备的使用寿命，减少维修和更换的频率。
优异的耐高温性能：低水泥浇注料中的骨料和粉料通常具有高耐火度和良好的耐高温性能，再加上合理的配方设计和生产工艺，使其能够承受高温环境下的热负荷，不易发生软化、变形或熔化等现象，可在高温工业领域中广泛应用。
施工效率高：整体浇筑施工方式相比传统的砌筑方式，具有施工速度快、效率高的优点。低水泥浇注料可以在较短的时间内完成浇筑作业，减少了施工时间和人力成本，尤其适用于大型设备的快速建造和维修。而且整体浇筑形成的结构整体性好，没有砖缝，能够有效防止高温气体和熔融物的渗透，提高设备的密封性。
经济性较好：虽然低水泥浇注料的单价可能相对较高，但由于其具有较长的使用寿命、较低的维修成本和较高的施工效率，综合考虑下来，采用低水泥浇注料整体浇筑在长期使用中能够降低总成本，具有较好的经济性。