小编来浅析新一代浇注料的优势，性能，使用效果。通过调查发现，窑口浇注料的损坏有以下两点问题：1.浇注料出现剥落、掉块现象。 2.由于碱侵蚀严重，导致浇注料结构破坏，造成局部脱落。 为了解决这些问题，提升新一代窑口浇注料性能。为提高新一代窑口浇注料抗碱侵蚀性能，添加了一定量的非氧化物。由于非氧化物微粉在高温下（超过1200℃）氧化后发生化学反应在衬里表面形成一层致密、高粘度的液相层，这层保护膜的生大幅度提高了产品的抗碱侵蚀性能。由于不同材质的骨料具有不同的热膨胀系数，使用复合骨料有助于衬里在高温使用状况下形成均匀分布的微裂纹,可以缓冲温度变化下形成的热应力和机械应力冲击，可以在一定程度上提高产品的热稳定。它的加入可以抵消高温下由于发生化学反应导致部分体积收缩，在高温下也可能形成均匀分布的微裂纹，吸收部分断裂能，阻止裂纹的扩展，起到缓冲热应力，起到提高试样的热稳定性的作用。 通过综合采取两方面的措施，新一代窑口浇注料的热震水冷次数均达到了45次以上，解决了窑口浇注料普遍存在的抗剥落性能差的问题。 水泥熟料液相对产品的熔蚀和渗透层较薄，说明该产品的抗熟料的侵蚀性能较好。 通过综合提升新一代窑口浇注料的技术性能，突破了窑口浇注料在使
　新一代窑口浇注料开发成功后， 04~05年在多条2500t/d、5000t/d上投入使用，其中改进型板状刚玉浇注料GC-18在海螺集团中国水泥有限公司3#线5000t/d使用周期达到了18个月，其残衬的整体性能较好，在燃烧器上使用周期也达到了12个月，和国内的其它耐火浇注料相比，具有明显的优势。
  通过改良浇注料，新一代浇注料在窑口行业提高了寿命，提高了效率。
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