耐火浇注料中水泥比例与强度的关系较为复杂，具体如下：
水泥比例较低时常温及低温阶段强度增长慢：水泥作为结合剂，若比例过低，如小于 5％时，水泥水化产物少，无法形成足够的胶结网络来将耐火骨料和粉料牢固地结合在一起，会导致浇注料早期强度低，硬化时间过长，在低温环境下可能出现不凝结现象。
高温强度影响较小：在高温下，因水泥细粉量少，水泥水化产物完全脱水留下的气孔总量少，对耐火浇注料的高温强度影响相对较小。而且在 1450℃高温时，水泥的胶凝作用消失后，低共熔液相量少，对颗粒之间的支撑作用影响不大，加上可能有细粉中针状、柱状莫来石的生成，一定程度上还能强化细粉与颗粒料之间的结合。
水泥比例适中时
常温强度良好：当水泥比例在一个合适的范围时，水泥能够充分水化，形成足够的水化产物来填充颗粒之间的空隙，将骨料和粉料紧密结合，使浇注料具有良好的常温强度，满足施工和使用要求。
高温强度稳定：在高温下，适量的水泥产生的液相量适中，既能够填充空隙，又不会过多地削弱颗粒之间的支撑作用，使得浇注料在高温下仍能保持一定的结构稳定性和强度。
水泥比例较高时
常温强度先增后减：水泥比例增加，初期能提供更多的水化产物，有助于提高浇注料的常温强度。但当水泥加入量大于 5％时，由于水泥细粉过剩，浇注料紧密堆积程度逐渐降低；同时水泥水化产物完全脱水留下的气孔逐渐增多，造成浇注料的致密度下降，结构疏松，常温强度反而会逐渐下降。
高温强度下降明显：过多的水泥会使在高温下产生大量的低共熔液相，液相量过多会导致浇注料中颗粒之间的支撑作用减弱，在 1450℃高温时，这种现象更为明显，从而使高温强度显著降低。